本機是一臺800噸四柱油壓機,專門用于汽車輪輻壓制成型工藝,也稱為800噸汽車輪輻成型液壓機,是公司專門為客戶量身打造。該設(shè)備適合汽車輪輻的拉深 成型、落料、壓裝等大批量汽車零件的生產(chǎn)工藝。汽車輪轂包括汽車輪輻、汽車輪輞等,公司不僅可以生產(chǎn)汽車輪輻成型油壓機,還可為客戶設(shè)計定做生產(chǎn)汽車輪轂、輪輞成型油壓機設(shè)備。800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸油壓機均可設(shè)計定做。這臺800噸汽車輪輻成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。動力系統(tǒng)采用先進(jìn)的三位四通換向閥。結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,動作穩(wěn)固,維修方便。通用化程度高。采購想了解更多汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機的信息,聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
性能特點:
1、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機三梁四式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用。速度快,效率高,
2、生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)4-5次/分,用電省
3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成控制,減少了泄露點,動作可靠,壽命長,電氣系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制,性能穩(wěn)定可靠,
4、可實現(xiàn)定程壓制及定壓壓制兩種工藝動作,調(diào)整、手動、半自動三種操作規(guī)范。工作壓力、工作行程可在參數(shù)范圍內(nèi)根據(jù)使用要求進(jìn)行調(diào)整。
5、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機為四柱式結(jié)構(gòu),確保平穩(wěn)精度高,適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作臺平行精度極高,確保合模時沒有間隙。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口保壓閥,保壓精度高。控制系統(tǒng)采用數(shù)控。所有位移,壓力,時間,補壓均采用數(shù)字控制,精準(zhǔn)方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
應(yīng)用范圍:
適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
●適應(yīng)各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件。
●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。
●大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件。
●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
●船舶、航空、航天及軌道上等領(lǐng)域。
液壓系統(tǒng)構(gòu)成:
1、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機有獨立的液壓動力機構(gòu),由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構(gòu)中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2、 汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統(tǒng),確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥,調(diào)整主缸上腔壓力。
3、800噸1000噸四柱油壓機設(shè)備主油泵為軸向柱塞泵,性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)有油標(biāo)便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、800噸1000噸四柱油壓機主要液壓管路采用法蘭連接,并設(shè)有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
6、 壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達(dá)到設(shè)定壓力停止工作,有效起到保護(hù)作用。
7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力超過設(shè)定值溢流回油,使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi),到達(dá)超壓保護(hù)作用。
電氣系統(tǒng)構(gòu)成:
汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機設(shè)有獨立的電氣控制系統(tǒng),繼電器或PLC控制系統(tǒng)(PLC另加價),采用按鈕集中控制。電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓為380V。
操作系統(tǒng)的方式:
1、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機可實現(xiàn)調(diào)整和半自動兩種操作方式。
2、三梁四柱液壓機調(diào)整(點動):操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作,每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點動,主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。
3、半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環(huán)。(半自動動作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定)
安全裝置:
1、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2、電機控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置,保護(hù)電機過載免受損壞及過流短路保護(hù)。
3、汽車輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、這種型號的四柱液壓機液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥,油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓,保護(hù)設(shè)定值可調(diào),確保壓機不會超載工作。
5、設(shè)備中電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達(dá)到設(shè)定壓力停止工作,有效起到超壓保護(hù)作用。
油壓機在汽車制造業(yè)占有重要地位。據(jù)統(tǒng)計,汽車上有60%一80%的零件是用液壓機設(shè)備生產(chǎn)出來的。因此,油壓機在汽車的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有重要的影響。 由于油壓機有生產(chǎn)效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特點,所以汽車上的許多結(jié)構(gòu)件都采用油壓機設(shè)備。例如:車身的內(nèi)、外覆蓋件和骨架件;車架的縱梁、橫梁和保險杠等;車輪的輪輻、擋圈等;散熱器的散熱片、冷卻水管和儲水室等;發(fā)動機的汽缸墊、油底殼和濾清器等;底盤上的制動器零件、減震器零件等;座椅的骨架、滑軌和調(diào)角器等;車箱的側(cè)板和底板等;車鎖及其他附件上的零件等。 這些零件采用液壓機生產(chǎn),不僅強度和剛性好,而且工藝過程較簡單、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可降低生產(chǎn)成本,能使汽車工業(yè)得以迅速發(fā)展。
技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
項目 |
單位 |
型 號 規(guī) 格 |
800 |
1000 |
公稱力 |
KN |
8000 |
10000 |
回程力 |
KN |
1200 |
1200 |
滑塊行程 |
mm |
900 |
900 |
開口高度 Daylight Opening height |
mm |
1500 |
1500 |
滑塊速度 Slide speed |
空程 Idle stroke |
mm/s |
250 |
250 |
工作 Pressing |
mm/s |
8─19 |
8─20 |
回程 Return |
mm/s |
250 |
250 |
滑塊有效尺寸 |
左右 L-R |
mm |
1400 |
1500 |
前后 F-B |
mm |
1200 |
1200 |
機器外形Overall dimensions |
左右 L-R |
mm |
4200 |
4600 |
前后 F-B |
mm |
3500 |
3600 |
地面以上高 Height above floor |
mm |
6160 |
6330 |
主電動機功率 Motor power |
KW |
72 |
90 |
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