截齒從用途上分為采煤機截齒、挖掘機截齒、旋挖機截齒， 根據以往截齒合金頭易脫落、齒體斷裂、磨損過快的原因，制定了完善的生產工藝。可選用優質合金鋼冷軋鍛壓成胚，統一由數控機床加工成型達到尺寸一致，經過合金焊接、熱處理、熔覆耐磨材料等程序制作完成，延長了截齒的使用壽命，減少了截齒的損壞幾率。
熱擠壓成型礦用截齒
那么熱鍛壓成型掘進機截齒的機器設備選用哪種合適？根據截齒熱擠壓工藝看，加上我們山東威力重工設計生產經驗，推薦使用500噸、630噸、800噸、1000噸等熱鍛成型液壓機，采用三梁四柱式結構設計，一機多用，更換模具，還可壓制各不同規格尺寸的礦用截齒。
1000噸掘進機截齒熱鍛壓成型液壓機生產廠家有很多，不同廠家的制造工藝標準不同，所以，每個廠家1000噸掘進機截齒熱鍛壓成型液壓機價格也不同。很多客戶，采購該設備的時候，第一個電話打來，就為機器設備價格是多少錢？銷售人員給出的報價，一般都是預估報價。。只有客戶給出具體產品的參數，廠家才能給出合理價格。在我們山東威力重工，這臺1000噸掘進機截齒熱鍛成型液壓機含稅價格一般在55萬左右，具體多少錢，歡迎隨之電話咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）。
截齒熱擠壓加工現場
掘進機截齒熱擠壓工藝流程：
擠壓前準備→鑄棒加熱→1000噸四柱液壓機熱鍛壓擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切（定尺）→取樣檢查→人工時效→包裝入庫
1000噸掘進機截齒熱鍛壓成型液壓機機身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作臺、四根立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。三大梁均采用優質Q235鋼板焊接，采用高溫退火處理消除焊接應力，確保剛性。立柱材料為優質45#鋼，四根立柱均表面中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達到HRC45-50。立柱導套采用HT250，以提高許用應力，減少摩擦力。
1000噸掘進機截齒熱鍛壓成型油壓機
本機分為主機、液壓傳動裝置和電氣控制裝置三部分組成，具有獨立的液壓傳動裝置和電氣控制箱，可以在操縱臺集中控制，實現調整、手動和半自動循環三種操作規范。這種1000噸熱鍛壓成型液壓機還可適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的成形、鐓粗、拔長、擴孔和彎曲等，特別適用于鋁制品的擠壓及鍛造工藝，還可以實現金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉深、整形等。適用行業包括：航空航天產品的整形和定位、汽車配件、摩托車零部件、相框、傳動部件、餐具、標牌、鎖具、五金零件及工具、農機配件等制造業。
熱鍛成型掘進機截齒
